ウエス入れを作りました。
今までは特別に置き場所は作らずにいましたが、先日仁科工業さんの現場を見させていただいたときにしっかり置き場所をつくっていらっしゃるのをみて早速真似してみました。
いいと思ったことはすぐやるぅ〜！私はそんな性格みたいです。

今までは乱雑に置いてあるだけでしたので、わけのわからないところに落ちていたりしていました。ですがこれでそんなことはもうならないでしょう。やるからには徹底して厳しくやっていきたいと思います。

みなさん意識を高くもってやりましょう！

早速、先日購入したラミネート加工機を使ってラベルを作りました。
なんかスッキリ！！

ラミネートって言葉知ってる？
辞書で引くと『プラスチックフィルム・アルミ箔・紙などをはり合わせて層にすること。』って意味なんだって！

そしてこれがラミネート加工をする為に購入した
“フジラミパッカー　キュービックプラスA3”です。

知ってる人にはだから何？？って感じかもしれないですけど、こういう機械があることを知らなかった自分はちょっと興奮気味！ただの紙がこんなに簡単にカードっぽくなるなんて！竹前と二人で少し感激してました。

うちの工場は油をよく使うからこれからは様々なラベル貼りにこれを使おう！これなら汚れても平気だし、取れてなくなったりしないからね。

いや〜すんばらしい世の中だ！！

こうやって普通の用紙を切って透明のフィルムで挟みます。それで高温の熱を加え、真空状態にしながら貼り合わせていくのです。ちょっとしたカードみたいです。

本日の午後に取引先であるO社の生産技術の3人方が当社を訪問し、工場を見ていかれました。

私がご案内と説明をしたのですが、最初立て込んでましてバタバタ慌しくてすみません。

気を取り直して一生懸命に工場の説明などしたつもりですが、んー？？どうも消化不良。何が？ってわけじゃないんですけど…不慣れのせいなのか、ちゃんと言いたいこと言えたかな？？しっかり伝わったかな？？いまいちスッキリしないなぁ〜。

先日、ある社長さんが『日本の企業はもっとアピールする力を持たないとダメだ！』って言ってたし、ある部長さんは『会社の営業は営業マンがするんじゃない。工場を見てもらって製造現場が営業するんだ！』って言ってたし…

アピールも営業もなんかうまくできなかったなぁ。まだまだ未熟ですね。もっとしっかりお客様を迎え入れることができるように頑張らないと！反省です。もっと勉強します。

今日は本日無事に発送いたしました加工品を紹介。加工担当者は第2製造課の山田さん。そして組立は事務所3人娘♪
何回か同じ仕事をさせていただいているので、加工も組立も手際がいいです。

材質は塩ビ。当社は樹脂関係の切削もやります。写真で見た感じよりは大きいものです。この機械加工を山田さんがやります。

次は組立。資材調達したウレタンゴムなどを図面通りに接着・組み立てていきます。比較的簡単な組立なので3人とも通常と業務の合間を縫って手際よく仕事をしてくれています。

こんな感じになります。これ↑まだ未完成だよね？？確か反対側にもウレタンゴムが接着されます。そして完成です。そして無事完了＆発送。みなさんご苦労様でした。

昨日車を運転していて信号で止まりかけたか？止まっていたか？そんな感じのときに後からドッカーン！と後の車に追突されました。

けっこうな衝撃＆音だったけどさすが私の愛車のアメ車くん！ごらんの通りくらいのダメージしか受けませんでした。追突してきた車は軽自動車で、とてもこの2台がぶつかったとは思えないくらい割れるものは割れて、バンパー、ボンネットは思い切りめり込んでて、エアバックも見事に二つ開いてました。

警察の方も『さすがアメ車！やっぱつぇ〜なぁ〜』って感心してましたよ。

体のほうも日頃からムチ打ちに慣れてるせいか(笑)、まぁたいしたことはなく医者行ってシップと薬もらうくらいで済みました。

みなさんも車の運転ぜひ！気をつけてね！疲れてるときや眠いときの運転、夜の運転！特に注意しましょうね。

朝礼でもこの事例を話したんだけどそしたらある従業員が

『社長、気をつけてくださいね。社長一人のカラダじゃないんだから。社長に何かあって休まれたら大変ですよ。お願いしますね。』

身にしみる一言。とても心配そうな顔。うれしかったなー。ありがとう。
そうだね。わかってはいるけど改めて言われると心に響く。
つい何年か前にうちの会社はそういう危機に陥ったんだもんね。
もう二度とあのときのように社員を不安にさせちゃいけないよね。
ありがとう、再度、肝に銘じます！