MRP(職場改善)活動「改善シート」
改善シート No.2369
改善前
- 担当 :
- サイゴンズ
- 場所 :
- 受入れ重量棚
- 日付 :
- 2024-04-25
問題点
重量棚の上にコンテナ・箱類が積まれている為、見た目も悪く非常に危険である。
改善後
- 日付 :
- 2024-04-25
改善方法
・コンテナ・箱類を第二工場物置へ移動。
・棚には移動先を記入した表示を置き、コンテナが必要な時に場所が分かるようにする。
改善後の変化
・見た目も良くなり安全な作業ができるようになった。
・ダンボールなども整理できてスペースも広くなり作業効率もアップした。
効果金額:300秒/1回x概算5回/年x0.83=1,245円/年
メンバー:佐々木、中村、柴田、渡邉、井浦、ヒエン
改善シート No.2368
改善前
- 担当 :
- サイゴンズ
- 場所 :
- 旋盤グループ バリ取り作業台周辺
- 日付 :
- 2024-03-28
問題点
・加工終了品、バリ取り終了品を置くパレットが不足している
・置場が定まらず部品が散乱し、混入の危険が生じる
改善後
- 日付 :
- 2024-03-28
改善方法
・旋盤、マシニング専用にパレットを作成する(旋盤10ケ、マシニング3ケ)
・各グループ専用の表示を製作しパレットに貼る
改善後の変化
・置場が増え加工品の状態が明確になった
・移動や出荷の際の作業効率も向上した
効果金額:1日180(秒)x21日x12カ月x0.83=37,648円/年
メンバー:佐々木、中村、柴田、渡邉、井浦、ヒエン
改善シート No.2367
改善前
- 担当 :
- 水平線
- 場所 :
- 汎用旋盤2 作業台
- 日付 :
- 2023-12-12
問題点
作業台の上に不要な物が置かれていたりゴミがあったりした。使用工具の置き場はあったが表示はなかった。
改善後
- 日付 :
- 2023-12-12
改善方法
不要なものは捨て、必要な物だけ残し、また表示を作成して管理を徹底した。
改善後の変化
整理整頓によりものを探す手間が減り、作業の時間短縮になった。
ものを探す時間20S 日に4回程度
(20S/1回)×(4回/1日)×(21日/1か月)×(12か月/年間)×0.83=16.733円
メンバー 駒津 阿部 ゴック
改善シート No.2366
改善前
- 担当 :
- ベルエキップ
- 場所 :
- 品管作業台(柴田)
- 日付 :
- 2023-11-20
問題点
品管柴田作業台の測定機・道具類が散乱していて、作業スペースが狭い。
改善後
- 日付 :
- 2023-12-11
改善方法
作業台背面に壁掛け板を設置。
網掛けボックス等で収納
改善後の変化
作業スペースの確保
探す時間の低減
見栄え
探す時間 5秒/1回
5秒×10回×21日×12ヶ月=10458円/年
改善シート No.2365
改善前
- 担当 :
- さんさ時雨
- 場所 :
- ネクサス3号機
- 日付 :
- 2023-07-05
問題点
ネクサス3号機で使用している工具棚に様々な工具が整理されずに置かれている。
現在使っている工具の置き場所が狭く、落下による破損やケガの危険がある。
作業時に必要な工具を選定するのに、余計な手間が発生している。
ほとんど使用していない冶具もある。
改善後
- 日付 :
- 2023-12-13
改善方法
1) 該当の棚内のものを一旦別の場所に出して整列
2) 4種類に分類:a)現在使っている,b)頻繁に使う,c)数か月に1度程度以下,d)使っていないまたは不明)
3) 上記(a)(b)のみを棚に戻し定置と表示を行う。なお表示は日本語とベトナム語併記とした(今回はc), d)に該当なし)。
また「2Sチェックシート(ネクサス3)」を作成し、このシートを基にして、毎月第1月曜日に点検を行う。点検後、NG項目について随時対応する。
改善後の変化
現在使用中の工具や測定器を置く場所が増えたため、落下などの危険が減少した。
また作業中、必要な工具や測定器を短い時間で選定することができるようになった。
今後もチェックシートによる、月に一度の点検で、同じ状態を保持できるようになった。
・効果金額:4分/回/日の短縮 → 240秒 × 21日 × 12ヶ月 × 0.83円 = 50,200円/年
・作業:全員(土屋,雪入,ロイ,ヒエン,山崎;記)
以上