精密機械加工、通信用プラグ・ジャック製造販売

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AIZAKI

株式会社 Aizakiは
技能士の育成に取り組んでいます。

会社概要

Company

MRP(職場改善)活動「改善シート」

改善シート No.2035

改善前
担当 :
土曜日の六角レンチ
場所 :
第一工場 洗面入口横(プラスチックケース置場)
日付 :
2019-08-30
Before
問題点

小径班でよく使うプラスチックケースの置場がマシニング側に
あり、取に行くムダが生じている

改善後
日付 :
2019-09-06
After
改善方法

小径班側に新たに専用置場を作り、移動のムダをなくす。

改善後の変化

移動の無駄がなくなり、時間短縮になった。
また、表示も付けたので、どこに何が有るかわかり易くなった。


効果金額
短縮歩数 60歩x3回x3人x21日x12ヶ月x0.54=73,483




発案 柳生
表示 田子
作業 ロイ、仲條

改善シート No.2034

改善前
担当 :
ねころんぶす
場所 :
ネクサス3号機・作業台下
日付 :
2019-08-31
Before
問題点

 ネクサス3号機に使用する加工予定図面と書類を置く場所がなく、壁とBOX内に一緒に置かれ、必要なものをすぐ見つけられない。また、見た目も悪い

改善後
日付 :
2019-09-02
After
改善方法

作業台下を区分けし整理整頓し目的別に置き場をつくる。

改善後の変化

整理され、必要な図面、書類がすぐ見つかるようになった。


効果金額:11,088円
発案:小坂  作業:全員
******************************************
秒:30秒×10回/月×12ヶ月×0.83=2,988
スペース:450×300×6=8,100

改善シート No.2033

改善前
担当 :
BOSS
場所 :
検査済み材料・加工仕掛品置き場
日付 :
2019-09-04
Before
問題点

作業指示書に添付するクリップに各マシン名の表示が短く
一目でわかりづらく、確認に時間がかかる。
また、ワイヤー加工向けの製品置き場が無く、加工者等が毎回探す
手間が発生している。

改善後
日付 :
2019-09-04
After
改善方法

マシン名表示を新しく作り直す。
ワイヤー加工用の置き場を新設する。

改善後の変化

探す手間が省けスムーズに作業が進むようになった。

表示作成 杉本・渡邉
シート作成 春原

効果金額
w/c加工品を探す時間
300秒×3人×12ヶ月×0.83=8,964円
マシン表示を探す時間
30秒×10日/月×12ヶ月×0.83=2,988円

合計11,952円

改善シート No.2032

改善前
担当 :
俺たちさわやか
場所 :
第一工場内
日付 :
2019-09-03
Before
問題点

好評につき、以前にグループ改善で製作したパレットが使用頻度が高く、数量が足りていない。
代わりのパレットを探したり、入れ替えするムダが発生している。

改善後
日付 :
2019-09-03
After
改善方法

同じサイズのパレットをさらに10セット製作する。

改善後の変化

パレットを探すムダがなくなりました。

効果金額:20秒(1回)×3人(現場)×2回(1日)×21日(月)×12ヶ月(年)
×0.83=25,099円

製作担当:全員

改善シート No.2031

改善前
担当 :
MRP事務局
場所 :
旋盤エリア
日付 :
2019-09-03
Before
問題点

ある製品の検査器具が仕切りのないケースに乱雑に入れられているため、器具同士がぶつかってゲージが欠けてしまう恐れがある。

機内検査の際に、器具を一つ一つ出したり仕舞ったりする手間が発生している。

改善後
日付 :
2019-09-03
After
改善方法

PEライトとラミネートを使用して、仕切りと表示を作成した。

改善後の変化

検査器具同士がぶつかって破損する恐れが無くなった。

形跡管理を行ったことにより、ケースを持ったまま検査ができるように
なり、作業時間短縮に繋がった。


【効果金額】
製品1個につき、30秒の作業時間短縮
2016年~2019年9月現在の出荷数の平均=2640個/年

30秒x2640個/年x0.83=¥65,736/年


発案:丸山
作業:メンバー全員