精密機械加工、通信用プラグ・ジャック製造販売

026-245-5881
お問い合わせ
LINEで気軽に相談してみる

AIZAKI

株式会社 Aizakiは
技能士の育成に取り組んでいます。

会社概要

Company

MRP(職場改善)活動「改善シート」

改善シート No.405

改善前
担当 :
仲條
場所 :
エグロ
日付 :
2012-06-14
Before
問題点

品管で作ってくれた大事な資料(メッキの膜厚表とか、JIS規格書など)机の中にしまいっぱなしのため、ほとんど活用されていないものがあった。

改善後
日付 :
2012-06-14
After
改善方法

机の壁面を利用し、何の資料(メッキの膜厚表とか、)か分かるように、表示もし、誰でも見れるようにしました。

改善後の変化

活用される事のなかった物が活用されたが、問題点として、全員に配る必要の物か(課に1つ、数台の機械に1つとか)作るのも大変な労力だと思うので、ぜひ、もったいなくない配布数でお願いします。

改善シート No.404

改善前
担当 :
仲條
場所 :
エグロ 
日付 :
2012-06-14
Before
問題点

ホワイトボードには、いつも何種類もの資料が雑然と貼られていて、読みつらくもあり、また見た目も悪い。

改善後
日付 :
2012-06-14
After
改善方法

各課からのお知らせとか、最新newsとか項目を表示し、そこに貼るようにした。

改善後の変化

自分の関係する資料もすぐ探せるし、また古い資料は、破棄する判断もでき、見た目もすっきりしました。

改善シート No.403

改善前
担当 :
仲條
場所 :
エグロ
日付 :
2012-06-14
Before
問題点

きりこを捨てるペール缶が数も多いため、いつもぐちゃぐちゃになっている。

改善後
日付 :
2012-06-14
After
改善方法

ペール缶置き場にテープを貼り缶の定位置化をはかる。そして表示をし、注意をうながす。

改善後の変化

缶を置く場所が決まった事と、表示を見ていつも枠内に収めるよう気にかける様になりました。

改善シート No.402

改善前
担当 :
池田 幸江、小島
場所 :
事務所
日付 :
2012-06-14
Before
問題点

スタンプが押されている裏紙での作業依頼書は現場で油の付いた手でさわるため表にスタンプがにじんできてしまいます。

改善後
日付 :
2012-06-14
After
改善方法

赤ハンコの押してある裏紙は作業依頼書作成には使用しないように表示をしました。0環境マネージメントシステムからも裏紙を使用するようにしているので、

改善後の変化

分類したことにより、作成したものを破棄することがなくなり、裏紙を大事に使用しています。

改善シート No.401

改善前
担当 :
丸山
場所 :
シチズン3・5号機
日付 :
2012-06-06
Before
問題点

ツール表を作製してツール交換時のムダ取りにはつながったが、ツール表に記入する手間や外したツール名を消している手間がとても気になる。

改善後
日付 :
2012-06-06
After
改善方法

頻繁に交換するツール名やサイズをテプラで表示してマグネット化しました。

改善後の変化

「消す・書く」というムダが省けただけで1ツール5秒の短縮につながりました。