MRP(職場改善)活動「改善シート」
改善シート No.2338
改善前
- 担当 :
- 万事屋
- 場所 :
- フォークリフト吊り具置き場
- 日付 :
- 2022-06-08
問題点
吊り具が乱雑に置かれており、整理整頓ができていない。
改善後
- 日付 :
- 2022-06-23
改善方法
現在使用していない、ノコ盤で使用していたイレクターで作製された工具置き場を再利用し、誰が見ても分かるように整理整頓を行う。
改善後の変化
写真を貼り付けることによって、吊り具の形跡管理ができるようになった。また、空きスペースを利用して、鉄トレーの置き場も確保できた。
動作の改善等で
150秒/回x21/月x12/年x0.83円=31374円
の効果金額となりました。
改善シート No.2337
改善前
- 担当 :
- 雪とわたがし
- 場所 :
- 第二工場シチズン機
- 日付 :
- 2022-03-25
問題点
第二工場には、使用済工具の廃棄場所がなく、捨てる際に毎回第一工場まで移動しなければならなかった。また、作業台にも使用済工具が散らばってしまっている。
改善後
- 日付 :
- 2022-03-26
改善方法
第二工場に、使用済工具の廃棄用容器を設置し移動の手間をなくす。また捨てる場所の作成により作業台が片付く。それにより、工具のムダな確認時間がなくなる。
改善後の変化
廃棄用容器の設置により移動時間が大幅に削減されました。作業台が片付いたため、使えない工具をいちいち確認する時間もなくなりました。
120秒(移動時間)×1回/日×21日/月×12ヵ月/年×0.83円=25,099円
10秒(工具確認時間)×4回/日×21日/月×12ヵ月/年×0.83円=8,366円
合計33,465円
改善シート No.2335
改善前
- 担当 :
- 佐々木
- 場所 :
- MCライン中央敷板棚
- 日付 :
- 2021-01-25
問題点
敷板を固定する板バネが大きいサイズ(19ミリ)しかない。
敷板のサイズによっては固定できない。
小さいサイズ(10ミリ以下)が欲しい。
改善後
- 日付 :
- 2021-12-26
改善方法
大きいサイズのものを加工して、
小サイズ(7ミリ程度)を製作した。
改善後の変化
小さいサイズの敷板でも容易に固定できるようになった。
敷板の設定作業がやり易くなった。
品質にも良い影響が出ると考えられる。
敷板に合うハバネを探す無駄がなくなった。
1日20秒程度の削減。
20秒×21日×12ヶ月×0.83円=4,138円/年の削減に繋がった。
改善シート No.2334
改善前
- 担当 :
- 佐々木
- 場所 :
- MCライン敷板置き場
- 日付 :
- 2021-12-28
問題点
キズ打痕などで使われなくなった敷板が、
治具庫などに放置されている。
再生して作業に活かしたい。
改善後
- 日付 :
- 2021-12-29
改善方法
研磨機で4面研磨する。
高さを22.5ミリなど使い易いサイズに修正する。
改善後の変化
敷板サイズの選択肢が増えて作業しやすくなった。
品質面でも良い影響が出ると考えられる。
敷板選択時間の時短など考えて、、、
1日10秒程度の削減。
10秒×21日×12ヶ月×0.83円=2,091円/年の削減に繋がった。
改善シート No.2333
改善前
- 担当 :
- とれらん
- 場所 :
- クランプ用治具置き場
- 日付 :
- 2021-12-10
問題点
現状クランプ用治具が棚に種類ごとに小箱に入れてある。
使用の場合、都度持ち出しが必要。往復する場合も多々あり。
作業時間の無駄が発生している。
治具の選定間違いなどもあり更に移動や時間の
無駄が発生する場合もある。
改善後
- 日付 :
- 2021-12-13
改善方法
専用ワゴンを新規に作成する。
クランプ関連治具をすべて一括で出来るようにした。
改善後の変化
作業の移動は1度で済むようになった。
選定を間違えたときなどの無駄な動きも少なくなった。
作業効率もあがった。
2人×180秒×21日×12ケ月×0.83円
=75,298円/年-15,750円(材料費)
=59,548円/年の削減に繋がった