精密機械加工、通信用プラグ・ジャック製造販売

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AIZAKI

株式会社 Aizakiは
技能士の育成に取り組んでいます。

会社概要

Company

MRP(職場改善)活動「改善シート」

2009年にキックオフした改善活動。「終わりなき改善一人の百歩より、百人の一歩」というスローガンのもと、「ALL HAPPY」を活動理念に、 全員参加で毎月グループ活動を実施しております。 その活動の成果を、改善シートという形でご覧いただけるようにしました。

改善シート No.2377

改善前
担当 :
北澤.佐々木.鶴田.柳生.バオ.タン.ヒエン.滝澤
場所 :
旋盤G(インテ2号機横周辺)
日付 :
2025-03-17
Before
問題点

・インテ2号機横の集塵機が汚れていて見栄えが悪い。
・各種ゴミ箱が汚れていて見栄えが悪い。

改善後
日付 :
2025-03-17
After
改善方法

・インテ2号機横の集塵機周辺を清掃し、劣化したホースを交換する。
・各種ゴミ箱に使用しているペール缶を綺麗な物と交換する。また、表示を新しくつける。

改善後の変化

・インテ2号機集塵機周辺がとても綺麗になった。
・各種ゴミ箱が綺麗になった。表示も見やすくなり見栄えが良くなった。

改善シート No.2376

改善前
担当 :
滝澤
場所 :
第一工場 事務所
日付 :
2025-03-07
Before
問題点

第一工場増築工事に伴い
電気工事も行われたことでスイッチの表示、及び、蛍光灯 LEDライトの番号表示も変更する必要がある。

改善後
日付 :
2025-03-11
After
改善方法

蛍光灯及び、LEDライトの配置変更に伴い
スイッチ表示も新規に作製し直した。

改善後の変化

誰が使用しても表示と配置場所が分かり易く
使用しやすくなった。

改善シート No.2375

改善前
担当 :
滝澤・土屋・坂内
場所 :
PJG 工具置場
日付 :
2025-01-06
Before
問題点

10年以上前に改善を実施した工具置場が、老朽化によりフレームの剥がれが生じ、また現在使用していない不要になった工具類がある。また新たに追加された工具もある為、新規に2S及び形跡管理をする必要がある。

改善後
日付 :
2025-02-20
After
改善方法

フレーム枠は購入し、フック等使用できるものはそのまま流用して整理・整頓・表示・標識を作製し直しました。

改善後の変化

新規に形跡管理をしたことで、見た目が良くなり、必要なものが探しやすくなった。

探すムダの短縮
探すムダ 5s/×3人/1日×21日/月×12ヶ月/年×0.83円 
→ ¥3,137円/年間の効果が得られた。

改善シート No.2374

改善前
担当 :
サイゴンズ
場所 :
品管完成品棚上段
日付 :
2024-07-19
Before
問題点

品管完成品棚の上段にカードやゲージなど点在し、わかりにくい。

改善後
日付 :
2024-07-19
After
改善方法

完成品棚上段にベニヤ板にて棚を1段増設、重量の軽いカードやゲージを区分けして収納する。

改善後の変化

・棚に置ける物のスペースが広くなり作業効率が向上した
・見た目がよくなり探すムダが削減された

《効果金額》作業性向上(5秒/10回)
50秒x21日x12ヶ月x0.83=10,458円/年

メンバー:佐々木、中村、柴田、渡邉、井浦、ヒエン

改善シート No.2373

改善前
担当 :
サイゴンズ
場所 :
旋盤グループ バリ取り作業台周辺
日付 :
2024-05-23
Before
問題点

・旋盤グループの加工品を置くパレットの置場がない
・使用していないパレットが現場に散乱している

改善後
日付 :
2024-05-23
After
改善方法

・パレットを収納する台車を製作する
・表示を貼り旋盤グループのメンバーに周知する

改善後の変化

・パレットの散乱が無くなり探すムダを削減できる
・現場のスペースが空き作業効率が向上する
[効果金額]
パレットを探すムダ1日30sx2回
60sx21日x12カ月/年x0.83=12,549円/年の削減につながる

メンバー:佐々木、中村、柴田、渡邉、井浦、ヒエン