高精度機械加工部品の課題を解決！
技術力×設備×サポートで最適な加工を実現
- 技術力
- 設備
- サポート
「精度が出ない」「形状が複雑すぎる」技術が求められる加工こそ、私たちの得意分野です。
高度な技術力と最新設備で1/100ｍｍ台の高精度加工に対応します。5軸加工・ワイヤー放電加工・研削加工などの多様な加工で、複雑な形状や厳しい公差要求にも対応。試作1個から中ロット量産まで一貫対応し、安定した品質・納期での供給を実現。
こんなお悩みございませんか？
- 高精度、複雑形状な金属部品を加工してほしい
- 試作品の加工に関するアドバイスや提案がほしい
- 試作から量産まで対応してもらいたい
- 現行サプライヤーの品質・納期に不安・不満がある
Point01
高度な技術力と最新設備で実現する高精度加工
精密加工のプロフェッショナルである熟練技術者と最先端の加工設備を融合させることで、高精度な切削加工を実現しています。
熟練の技術者による高度な加工技術
国家技能士などの高度な資格を持つ技術者が多数在籍し、それぞれの部品の設計意図を正確に理解し、最適な加工方法を選定します。特に、複雑形状や難削材の加工においても、高い精度を維持しながら安定した品質を確保できるのが強みです。
社内不良率
月平均0.28%クレーム0.07%
高精度を実現する最新加工設備
高精度な加工には、高度な技術者のスキルだけでなく、それを支える最新鋭の加工設備が不可欠。当社では、高精度マシニングセンター、CNC旋盤、5軸加工機などの先進的な設備を導入し、1/100ｍｍ単位の精度を保証できる環境を整えています。
Point02
試作段階からの技術サポートで設計者の開発を支援
試作加工の段階から技術的なフィードバックを提供し、設計者の開発を強力にサポートします。ただ加工を請け負うだけでなく、より効率的で高精度な加工方法の提案 や、コスト削減・性能向上につながるVAVE（Value Analysis & Value Engineering）提案 を通じて、製品開発の最適化を実現します。
迅速な試作加工と的確なフィードバックで設計を支援
試作段階では、設計通りの加工が可能かどうかを検証することが重要です。当社は、短納期での試作加工に対応できる体制を整え、最新の加工技術と熟練技術者の知見を活かして、迅速かつ高精度な試作加工を実現します。
VAVE提案による開発支援
設計者が意図する性能を損なうことなく、よりコスト効率の良い加工方法や材料選定を提案することも可能です。例えば、不要な加工工程を削減するための設計変更提案や、異なる加工手法を用いることで生産性を向上させるアプローチなど、開発段階からのコスト最適化をサポートします。
Point03
多様な加工技術で高精度な部品加工ニーズに対応
多様な加工技術を駆使し、複雑形状や高精度が求められる部品加工に対応しています。マシニング加工、3D加工、複合加工、旋盤加工、難削材加工、ワイヤー放電加工、平面研磨加工など、幅広い加工技術を社内で一貫対応できるため、形状の難易度が高い製品や試作品にも柔軟に対応可能です。
-
マシニング加工 -
３D加工 -
複合加工 -
旋盤加工 -
難削材加工 -
ワイヤー放電加工 -
平面研磨加工
その他
板金、溶接、円筒・内径研磨 、表面処理などの後処理
対応可能範囲
対応可能サイズ加工精度
| マシニング加工 | 旋盤加工 | ワイヤー放電加工 | 平面研磨加工 |
|---|---|---|---|
1050mm(X) x 560mm(Y) |
φ1mm～φ400mm |
内400mm(X) x 300mm(Y) |
600mm(X) x 400mm(Y) |
対応可能材質
| アルミニウム | A1050, A1100, A2014, A2017, A5052, A5056, A5083, A6061 A6063, A7075,YH52,YH75 |
|---|---|
| ステンレス | SUS303,SUS304,SUS310,SUS310S,SUS316,SUS316L,SUS403,SUS420J2,SUS430,SUS440C,SUS630 |
| 鉄 | SS400,S20C,S45C,S50C,S55C,SK3,SK4,SK5,SKH51,SKS3,SKS93,SKD11,SKD61,SCM415,SCM420,SCM435,SCM440,SUJ2,FC200,FC250,FCD450,SGP,SPCC,SPHC,STKM,SYU(純鉄),NAK55,NAK80,HMP1,HPM35,HPM77 |
| 銅 | C1020(無酸素銅),C1100(タフピッチ銅),C1220(りん脱酸銅),C1720(ベリリウム銅),C5191(りん青銅),C5210(ハイパーりん青銅),BC3(砲金) |
| 真鍮 | C2801,C3602,C3604 |
| チタン | TB340(純チタン2種),Ti-6Al-4V(64チタン) |
| インコネル | インコネル718,AMS5663 |
| コバール | KV-6 |
形状加工・仕上げ・穴加工など
ネジ切り、深穴、複雑形状、六角形状、クロス穴、溝加工、止まり穴、R最小ワイヤー仕上げ、センター押し、斜め穴、パイプ形状、薄肉、スキャロップ形フランジ、エッジブレーク加工、円筒薄肉、円筒側面フランジ、3Ｄボス、ボス加工、微細孔
主要設備例
多様な加工技術を駆使し、複雑形状や高精度が求められる部品加工に対応しています。マシニング加工、3D加工、複合加工、旋盤加工、難削材加工、ワイヤー放電加工、平面研磨加工など、幅広い加工技術を社内で一貫対応できるため、形状の難易度が高い製品や試作品にも柔軟に対応可能です。
-
立型5軸制御マシニングセンター MX-420 -
CNC複合旋盤 LT2000EX（オークマ） -
同時5軸複合旋盤 MULTUS B300Ⅱ（オークマ）
品質保証体制
試作から量産まで一貫した品質管理を実施し、高精度・高品質な製品を安定供給 しています。三次元測定機や画像測定機などの最新検査設備を活用し、寸法・形状精度を徹底的にチェック。品質データの管理によるトレーサビリティ確保で、安定した品質を維持します。
万全の品質管理体制で、精度・品質のブレを防ぎ、安定した製品供給を実現。品質課題をお持ちの企業様は、ぜひ当社にご相談ください。
-
三次元測定機・画像測定機による精密検査 -
トレーサビリティ管理（材料証明・工程管理・測定データの保存） -
ISO 9001：2015（QMS）認証
