精密機械加工、通信用プラグ・ジャック製造販売

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AIZAKI

株式会社 Aizakiは
技能士の育成に取り組んでいます。

会社概要

Company

MRP(職場改善)活動「改善シート」

改善シート No.375

改善前
担当 :
小島・山岸
場所 :
食堂
日付 :
2012-05-16
Before
問題点

ゴミ箱が床に置いてある為ゴミが溜まりやすく、掃除の際も手間であること。

改善後
日付 :
2012-05-16
After
改善方法

流しの下の棚にゴミ箱を製作し配置した。

改善後の変化

床のスぺースが空き、掃除の際の手間がなくなった。ゴミ箱を移動させる無駄削減と、スペース改善で、年間で約1時間分の短縮ができました。

改善シート No.374

改善前
担当 :
宮澤・塩野谷・小林かおり
場所 :
N社在庫置き場
日付 :
2012-05-11
Before
問題点

空箱が床に置いてある為、掃除がしにくく、ゴミがたまりやすい。     高く積み上げてしまうので、危険である。 

改善後
日付 :
2012-05-11
After
改善方法

専用の棚を作り、表示をする。

改善後の変化

見た目もよくなり、表示をしたので高く積み上げる事もなくなったと思います。また掃除もしやすくなりました。

改善シート No.373

改善前
担当 :
小島・竹前
場所 :
在庫棚
日付 :
2012-05-06
Before
問題点

どの品物をどこに置くのかがわからない。置く場所を決めてもそれを探すのに時間がかかる。

改善後
日付 :
2012-05-06
After
改善方法

品物一つ一つに棚番地をつけました。更にエクセルで棚番地表を作成しました。

改善後の変化

品物を探すムダが減りました。在庫管理や棚卸がやりやすくなりました。年間で9時間の時間短縮につながりました。

改善シート No.372

改善前
担当 :
小島・山岸
場所 :
在庫棚
日付 :
2012-05-08
Before
問題点

棚番地のマグネットが枠の幅よりも大きいため、引っかかり、落ちやすいこと。

改善後
日付 :
2012-05-08
After
改善方法

マグネットの上下を切り、はみ出さないようにした。

改善後の変化

引っかかりがなくなったので、以前よりも落ちにくくなった。拾って貼りなおす手間が年間で15分短縮されました。

改善シート No.371

改善前
担当 :
小島・山岸
場所 :
1課
日付 :
2012-05-08
Before
問題点

流れ品の発注点をPCからでないと確認できず、手間であること。

改善後
日付 :
2012-05-08
After
改善方法

入庫・出庫の管理表に発注点を書き込んだ。

改善後の変化

出庫の際に一目で発注点を確認できるためPCから確認する無駄が省けた。年間で8時間の時間短縮につながりました。