MRP(職場改善)活動「改善シート」
改善シート No.4
改善前
- 担当 :
- 丸山裕三
- 場所 :
- 製造3課 エグロ1号機
- 日付 :
- 2011-06-02
Before
問題点
ツール交換時に使用する工具置き場が機械の上にあるので油でベトベトになるし、中に切りくずがたまってしまう。
工具を入れる場所がたくさんあって常にバラバラで、いつも同じ場所にない。
整理・整頓ができない。
改善後
- 日付 :
- 2011-06-03
After
改善方法
専用工具置きを新たに製作し、置き場所も機械の上から作業台の上に変更しました。
改善後の変化
油まみれになりにくく、切りくずも防げます。
工具が入る場所も決められているので、いつも同じ場所に戻すことが出来るようになり整理・整頓がしやすくなりました。
改善シート No.3
改善前
- 担当 :
- 小林 朋幸
- 場所 :
- 2課フェイスミル用チップ置場
- 日付 :
- 2011-06-01
Before
問題点
フェイスミルカッター用のチップ置場の2Sが出来ていない。
改善後
- 日付 :
- 2011-06-01
After
改善方法
メーカー・材質・ノーズR別に分け表示し、その表示が見やすいように段差を付けた保管場所を作りました。
改善後の変化
表示した事で、使用したいチップがすぐに取り出せ在庫の有無もすぐにわかるようになった。
改善シート No.2
改善前
- 担当 :
- 中島
- 場所 :
- 製造1課 検査工程
- 日付 :
- 2011-05-30
Before
問題点
カールコード検査にて、不良が発生した際に内容を赤荷札に記入するが、何も書かれていない箱に無造作に赤、白荷札2種類入っている。又作業場所から離れた位置に置いてあり移動のムダが発生する。
改善後
- 日付 :
- 2011-05-31
After
改善方法
使用場所に荷札を入れる専用のマグネットケースを設置する。
改善後の変化
誰が見ても何に使用するものかひと目で分かり、使用場所に設置した事で移動のムダを省く事が出来ました。