MRP（職場改善）活動「改善シート」
改善シート No.68
改善前
- 担当 :
- 小島
- 場所 :
- 事務所
- 日付 :
- 2011-06-30
Before
問題点
事務所にある納期表はラミネートを使用しているため、文字を消す際に消しにくい。壁も汚れてしまう。見た目も悪い
改善後
- 日付 :
- 2011-06-30
After
改善方法
ラミネートではなく、ホワイトボードで納期表を作成しました。
改善後の変化
消しやすく、記入しやすくなり、壁も汚れなくなった。見た目も良い。
時間も一回で２０秒の短縮になりました。年間で1.5時間の短縮になりました。
改善シート No.67
改善前
- 担当 :
- 坂内
- 場所 :
- 製造1課 検査工程
- 日付 :
- 2011-06-27
Before
問題点
プラグ寸法検査時に使用するゲージが箱の中にただ置かれている為、
どのゲージを使用して良いのかひと目でわからない。
改善後
- 日付 :
- 2011-06-28
After
改善方法
形跡管理し、各ゲージに使用品種と住所Noを表記した。
改善後の変化
ひと目で使用ゲージの判断ができ、使用後は元の場所に戻す、意識づけにも繋がった。
改善シート No.66
改善前
- 担当 :
- 中島
- 場所 :
- 製造1課
- 日付 :
- 2011-06-23
Before
問題点
(改善提案の改善）
耐圧試験機、絶縁抵抗器の配線コードがまとまっていなくてバラバラで見た目にも悪く作業性も悪い。
改善後
- 日付 :
- 2011-06-24
After
改善方法
耐圧試験機、絶縁抵抗器それぞれに測定器プローブ端子入れを設置しコードは配線コード金具で固定しました。
改善後の変化
作業効率も上がりコードを固定したことにより見た目にもすっきりしました。
改善シート No.65
改善前
- 担当 :
- 仲條
- 場所 :
- エグロ
- 日付 :
- 2011-06-29
Before
問題点
ほうき＆ちりとりの油のたれによる床の汚れ。
改善後
- 日付 :
- 2011-06-29
After
改善方法
油の受け皿(磁石付）の設置
改善後の変化
取り外し出来る受け皿の設置により油がたまれば捨てる事も出来床の油まみれも、少し改善できたと思います。
改善シート No.64
改善前
- 担当 :
- 仲條
- 場所 :
- エグロ
- 日付 :
- 2011-06-29
Before
問題点
エグロの掃除道具が2Sされていない。（ちりとり、ほうき）
改善後
- 日付 :
- 2011-06-29
After
改善方法
エグロの側面にフックをつけほうき＆ちりとりの定位置化をはかった。
改善後の変化
いつも同じ場所に収まり見た目もきれいになった。
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