精密機械加工、通信用プラグ・ジャック製造販売

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AIZAKI

株式会社 Aizakiは
技能士の育成に取り組んでいます。

会社概要

Company

MRP(職場改善)活動「改善シート」

改善シート No.48

改善前
担当 :
丸山裕三
場所 :
エグロ4号機
日付 :
2011-06-22
Before
問題点

エグロ1号機同様にエグロ4号機の作業台も図面入れボックスが置いてあるので、その分狭くなっていて作業性が悪い。

改善後
日付 :
2011-06-22
After
改善方法

エグロ1号機と同様に『置く』タイプから『掛ける』タイプに改造しました。

改善後の変化

図面入れボックス分作業台が広くなり、作業しやすくなりました。

改善シート No.47

改善前
担当 :
水谷 修康
場所 :
製造二課ごみ箱
日付 :
2011-06-22
Before
問題点

ごみ箱の前に可燃ごみと資源ごみの表示をしてあるが、見え難いため分別がし難い。また、しっかりとした配置が決まっていないため、入れ間違いをしてしまう時がある。

改善後
日付 :
2011-06-22
After
改善方法

看板を製作して、一目で解るようにする。

改善後の変化

看板に表示をしたことで一目で入れるごみ箱が解るようになりました。また、ごみ捨てをした際も場所がはっきりしているので、ごみ箱の配置間違いも無くなり、入れ間違いも無くなった。

改善シート No.46

改善前
担当 :
深澤
場所 :
エグロ3エリア
日付 :
2011-06-16
Before
問題点

段取り中のシングル送り加工をする際に寸法を出すため補正を打ってから加工を行うが、お昼をまたいでお昼前に補正を打ったと思い込んで加工をしてしまい不良にしてしまった。
確認をしていなかった。

改善後
日付 :
2011-06-22
After
改善方法

注意プレートを作成する。
NC画面を覆い、お昼や、段取り中に機械から長時間離れる時に注意を促し、確認できるようにする。

改善後の変化

プレートが必ず目線に入るため、補正の確認が取れるようになった

改善シート No.45

改善前
担当 :
徳武 深澤 蟻川
場所 :
エグロ1・2・3・4エリア
日付 :
2011-06-18
Before
問題点

エグロで使用しているドリル用のコレットチャックが2ヶ所で保管されていて、サイズもバラバラに置いてあるため使用する際に探すムダが発生している。

改善後
日付 :
2011-06-22
After
改善方法

PEライトをくり抜いてサイズごとに並べる。
サイズの表記をする。

改善後の変化

保管場所を1箇所にまとめ、サイズごとに並んでいてるので探すムダが無くなりました。

改善シート No.44

改善前
担当 :
宮澤
場所 :
マザック
日付 :
2011-06-21
Before
問題点

インテ・ネクサス共通で使うチャックメイトをインテのガラを使う横に置いているので、切粉が沢山付いてしまう。

改善後
日付 :
2011-06-21
After
改善方法

S字フックを利用してチャックメイトの場所を移動する。

改善後の変化

爪置き場の棚の側面に移動した為、切粉がつかなくなりました。