精密機械加工、通信用プラグ・ジャック製造販売

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AIZAKI

株式会社 Aizakiは
技能士の育成に取り組んでいます。

会社概要

Company

MRP(職場改善)活動「改善シート」

改善シート No.43

改善前
担当 :
宮澤
場所 :
ネクサス2
日付 :
2011-06-21
Before
問題点

以前、インテ1・2にウエスを掛ける場所を作ったが、ネクサス2には、無い為、作業台の上などに置いているので作業スペースが狭くなり、又見た目も悪い。

改善後
日付 :
2011-06-21
After
改善方法

機械の所にマグネット式フックを利用して、場所を作る。

改善後の変化

作業スペースも広くなり、見た目もよくなりました。

改善シート No.42

改善前
担当 :
宮澤
場所 :
インテ・ネクサス
日付 :
2011-06-21
Before
問題点

キムワイプを置いている上でガラを使う為、切粉がキムワイプに付着して、汚れてしまう。

改善後
日付 :
2011-06-21
After
改善方法

キムワイプの入れ物にフタを作る。

改善後の変化

切粉が入らなくなりました。

改善シート No.41

改善前
担当 :
中村
場所 :
洗面所横のゴミ箱
日付 :
2011-06-21
Before
問題点

テプラで油の付いたゴミを入れないで下さいと表示してあるが、
たまに入っていることがある。

改善後
日付 :
2011-06-21
After
改善方法

見てすぐ分かるように燃えるゴミの表示を大きくする。


看板作成  水谷さん

改善後の変化

まだ表示したばかりなので変化はわかりませんが、油のついたものを入れないようになるといいと思います。入れ間違えによるゴミの分別作業がなくなったため、年間で約1時間の時間短縮につながった。

改善シート No.40

改善前
担当 :
中村
場所 :
洗面所
日付 :
2011-06-21
Before
問題点

手洗い洗剤の減りが早い。

改善後
日付 :
2011-06-21
After
改善方法

1プッシュの量で手を洗ってもらう為に表示をする。
また、ぱっと目にはいりやすいようにイラストを使う。

改善後の変化

洗剤の減りが少なくなった。年間で54Kg=約¥24300の削減
時間に換算すると約8時間の短縮になりました。

改善シート No.39

改善前
担当 :
中村
場所 :
事務所
日付 :
2011-06-21
Before
問題点

来客用の帽子が表示もなく置いてあるため、来客用の帽子だとわからない。
棚においてあるためいつも帽子が邪魔になる。

改善後
日付 :
2011-06-21
After
改善方法

壁に掛けられるようにして、来客用の帽子の置き場を作りました。

改善後の変化

誰が見ても来客用の帽子だとわかるようになった。
今まで帽子を置いていた棚の上が広くなった。