精密機械加工、通信用プラグ・ジャック製造販売

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AIZAKI

株式会社 Aizakiは
技能士の育成に取り組んでいます。

会社概要

Company

MRP(職場改善)活動「改善シート」

改善シート No.207

改善前
担当 :
竹前
場所 :
事務所
日付 :
2011-11-01
Before
問題点

全体朝礼の売上発表を紙に印刷しているが情報量が多くなって文字が小さくなり見えにくくなった。また、印刷のムダが発生している。

改善後
日付 :
2011-11-03
After
改善方法

パソコンを使って大画面モニタに表示した。目的に応じて画面を切替えて文字を大きくした。

改善後の変化

文字が大きくなって見やすくなった。
ペーパーレス化になり印刷のムダかなくなった。

改善シート No.206

改善前
担当 :
小林朋幸
場所 :
検査品棚
日付 :
2011-11-01
Before
問題点

検査完了品棚に置く際に、暗黙の了解で納入日別で置いていたが、しっかりとは決まっていなかった。

改善後
日付 :
2011-11-01
After
改善方法

「本日納入分」「翌日納入分」「三日後以降納入分」と表示して置場を決めました。

改善後の変化

本日納入するしないが、はっきり解るようになり梱包もスムーズに進むようになりました。

改善シート No.205

改善前
担当 :
小林
場所 :
製造1課
日付 :
2011-10-31
Before
問題点

BS-068の胴芯、芯金組込み作業時にトレーを使用しているが、組み込んだものをトレーから取り出しながら次の組込みをする為、崩れたりし作業性が悪い。

改善後
日付 :
2011-11-01
After
改善方法

トレーのサイズに合った布を作成し底に厚みをもたせ崩れにくくする。またトレー内で組込んだ部品を布ごと取り出して作業する。

改善後の変化

トレーから取り出しながらの作業から布を使用した事で崩れにくくなり、作業性の向上、組込み作業L/Tの短縮にも繋がるかと思います。

改善シート No.204

改善前
担当 :
小林
場所 :
製造1課
日付 :
2011-10-30
Before
問題点

成型作業台に布を敷いてプラグの組み込み、インサートの取り付け等の作業をしているが敷き布が傷んでいたり作業台のサイズに合わせたりして準備に時間が掛かっていた。又、布が薄い為作業性が悪い。

改善後
日付 :
2011-11-01
After
改善方法

成型用作業台にあった布の敷物を作成する。

改善後の変化

専用の敷物を使用する事で、成型作業前段取り時間の短縮、また作業性の向上にも繋がりました。

改善シート No.203

改善前
担当 :
小林
場所 :
製造1課
日付 :
2011-10-30
Before
問題点

BS-068のスポット溶接作業時、製品を固定する為に肘置台を使用しているがダンボールをガムテープで固定してる等、見た目が悪い。

改善後
日付 :
2011-10-31
After
改善方法

ダンボールを取り除いてクッション材を入れ板を固定しカバーをつける。

改善後の変化

見た目もよくなり作業性の向上にも繋がりました。