MRP(職場改善)活動「改善シート」
改善シート No.203
改善前
- 担当 :
- 小林
- 場所 :
- 製造1課
- 日付 :
- 2011-10-30
Before
問題点
BS-068のスポット溶接作業時、製品を固定する為に肘置台を使用しているがダンボールをガムテープで固定してる等、見た目が悪い。
改善後
- 日付 :
- 2011-10-31
After
改善方法
ダンボールを取り除いてクッション材を入れ板を固定しカバーをつける。
改善後の変化
見た目もよくなり作業性の向上にも繋がりました。
改善シート No.202
改善前
- 担当 :
- 小林
- 場所 :
- 製造1課 成形機型
- 日付 :
- 2011-10-30
Before
問題点
成形機用の型上にゴミや埃、湿気を防ぐ為の布をのせているが、ズレていたり
して見た目も悪い。
改善後
- 日付 :
- 2011-10-31
After
改善方法
成形機の型の各サイズにあったカバーをつける。
改善後の変化
布を型に被せる事でズレ落ちる事もなくなり、見た目もよく品質向上にも繋がりました。
改善シート No.201
改善前
- 担当 :
- 小林
- 場所 :
- 製造1課
- 日付 :
- 2011-10-30
Before
問題点
BS-068のスポット溶接時、レンズに埃がかかっていて作業前にレンズを拭くムダが生じている。
改善後
- 日付 :
- 2011-10-31
After
改善方法
レンズに埃よけのカバーをつける。
改善後の変化
作業終了後にカーバーを被せる事で、作業前にレンズを拭くムダが省けました。
改善シート No.200
改善前
- 担当 :
- 坂内
- 場所 :
- 製造1課 成形機
- 日付 :
- 2011-10-27
Before
問題点
現在使用している成型材を見える化したが、どの品種に使用、対応するのかひと目で分からない。
改善後
- 日付 :
- 2011-10-28
After
改善方法
材料名下に対応品種を表記する。
改善後の変化
材料と対応品種が見える化できた事で、条件表を見直すムダも省け 材料投入ミスを防止する事にも繋がるかと思います。
改善シート No.199
改善前
- 担当 :
- 坂内
- 場所 :
- 製造1課
- 日付 :
- 2011-10-27
Before
問題点
U関係の鞘洗浄はキズを防ぐ為、1個ずつ手洗いで行っている為 作業性も悪く時間も掛かってしまう。(100個→1時間30分)
改善後
- 日付 :
- 2011-10-28
After
改善方法
食器用の洗剤から 工場の方で床 機械の清掃で使用しているプライムを使用し
つけ置きする。
1時間後取り出しお湯で軽く濯ぐ。
改善後の変化
つけ置きにした事でその間は他の作業も出来るようになり、作業性の向上、L/T短縮(30分)にも繋がりました。