MRP(職場改善)活動「改善シート」
改善シート No.340
改善前
- 担当 :
- 稲田
- 場所 :
- NCフライス
- 日付 :
- 2012-03-10
Before
問題点
ガラエボ専用の掃除機の切粉を捨てる際、毎回ビニール袋に詰め替える必要があるので時間がかかっていた。
改善後
- 日付 :
- 2012-03-17
After
改善方法
掃除機のペール缶を加工してビニール袋に直接切粉が溜まるようにしました。
改善後の変化
切粉を捨てる際の時間を短縮出来ました。
また、切粉を捨てる際にあまり飛び散らなくなったので掃除も楽になりました。
改善シート No.339
改善前
- 担当 :
- 稲田
- 場所 :
- NCフライス
- 日付 :
- 2012-03-10
Before
問題点
NCフライスのバイスとバイスの間が狭く、バイス側面のネジを六角レンチで締めることが出来なかった。
改善後
- 日付 :
- 2012-03-17
After
改善方法
余分にあった六角レンチをネジを締められるように短くしました。
改善後の変化
今までストッパーが2つまでしか付けられなかったのが3つに増えました。
一回の加工数が増えたので数モノの加工などで加工時間が減ると思われます。
改善シート No.338
改善前
- 担当 :
- 山田
- 場所 :
- マシニング1号機
- 日付 :
- 2012-03-10
Before
問題点
数物の加工後に納品ケースに入れる際、切粉が品物に付着して入れないようにする。
改善後
- 日付 :
- 2012-03-17
After
改善方法
良品・不良品の写真を撮り、押木さんに協力してもらいラミネートして表記した。
加工時は見えるところに置くようにする。
改善後の変化
確認することの意識が高まりました。
改善シート No.337
改善前
- 担当 :
- 山田
- 場所 :
- 2課 ペール缶 置き場
- 日付 :
- 2012-03-10
Before
問題点
ペール缶が整理されていない。
改善後
- 日付 :
- 2012-03-17
After
改善方法
床に白いテープでラインを入れて表記した。
改善後の変化
整理されて見た目もよくなりました。
改善シート No.336
改善前
- 担当 :
- 山田
- 場所 :
- マシニング1号機
- 日付 :
- 2012-03-10
Before
問題点
数物の加工を一回で4個加工する時に、ストッパーを二箇所に取り付けX方向の原点を取っているが、ストッパーの長さが違うため原点取りをミスする可能性がある。
改善後
- 日付 :
- 2012-03-17
After
改善方法
専用ストッパーにテプラで「左(L)」「右(R)」を表記して張る。
改善後の変化
同じ場所に同じストッパーを取り付けることによって原点をとった時に同じような数値になるので不良対策にもなりました